撫州加氣磚生產(chǎn)-加氣磚生產(chǎn)哪家好-安徽銘科新型建材：

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我們知道，加氣塊設備原料處理是得以整條加氣塊設備生產(chǎn)線正常進行的道工序，也是至關(guān)重要的步驟。在原料處理階段主要設備有破碎機、球磨機、斗式提升機，振動給料機、料倉等設備，這些設備都需要定期的清理雜質(zhì)，防止生銹，避免工作故障。這些設備當中受損的部件要定期的更換、上油，防止不必要的磨損。

      加氣混凝土砌塊設備中行車、軌道維護保養(yǎng)也是需要注意的。剛剛經(jīng)過靜停預養(yǎng)還未蒸壓養(yǎng)護的加氣混凝土坯體強度較低，為了在一定程度上減少運輸過程對坯體結(jié)構(gòu)的破壞，所以必須保證在生產(chǎn)的過程中平穩(wěn)運行。加氣混凝土的合格率同時也決定了整個生產(chǎn)效率的高低。軌道的是否平穩(wěn)順暢、行車的行走速度都決定著整條生產(chǎn)線的工作效率，所以必須常養(yǎng)常新。

      重視加氣混凝土砌塊設備中切割機的維護保養(yǎng)。加氣塊設備生產(chǎn)線的核心設備莫過于加氣塊切割機，全自動加氣混凝土砌塊切割機保證了產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。同時也確保了加氣混凝土砌塊形狀尺寸更加。

行業(yè)技術(shù)人員都知道加氣混凝土生產(chǎn)線在生產(chǎn)成品過程中，必不可少的就是鈣質(zhì)來源，而水泥和石灰都可以單獨作為鈣質(zhì)材料來生產(chǎn)加氣混凝土，但都存在一些缺陷。

一丶以水泥作單一鈣質(zhì)材料，其適宜的用量為40%。不僅水泥用量大，產(chǎn)品成本高，而且制品強度較低。

二丶而采用石灰作單一鈣質(zhì)材料，粉煤灰雖然可以用到75%以上。但是，由于石灰用量單一，其消化特性和硬化特點不能得到有效的調(diào)節(jié)和補充。

一般來說，坯體往往在初期硬化速度較快，而后期硬化速度又較慢，坯體強度較低，靜停時間較長，難以適應加氣塊設備的機械切割。

由于石灰質(zhì)量波動較大，作為單一的該鈣質(zhì)材料時，增加了控制的難度。

因此，目前國內(nèi)都趨向于使用水泥——石灰混合材料。這樣，既可以降低水泥用量，又可以更好地控制生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

加氣混凝土板材生產(chǎn)線是加氣混凝土制品的一種，以硅砂、水泥、石灰、等為主原料，生產(chǎn)過程主要分原材料制備、鋼筋加工、鋼筋網(wǎng)組裝、配料澆注、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護及出釜、成品打包等工序。加氣混凝土板材不僅具有加氣混凝土砌塊的各種特性，而且還具有生產(chǎn)附加值高，并可大幅度提高施工效率和降低建筑物綜合造價有點，因而備受推崇具有生產(chǎn)附加值高，并可大幅度提高施工效率和降低建筑物綜合造價優(yōu)點，因而備受推崇。

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