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畢竟，身體的裂縫得到了

首先，有必要控制原材料的質(zhì)量。

2.控制坯體的成型質(zhì)量。鋼坯體裂紋與原材料，工藝控制，設(shè)備提升和高壓釜維護密切相關(guān)。

三、通常會出現(xiàn)身體裂縫

1.靜態(tài)維護過程

2.切割階段

3.翻轉(zhuǎn)吊具并翻轉(zhuǎn)切割臺

4.蒸汽壓力維護過程

主要問題出現(xiàn)在原材料，設(shè)備技術(shù)和工藝配方標(biāo)準(zhǔn)中

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四、控制原料

原料來自工廠（粉煤灰，沙子，礦渣），石灰，水泥，石膏，等的開始檢驗和儲存。大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)都制定了原料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，但他們只關(guān)注原料的主要成分，但往往不注意其有害雜質(zhì)

1.例如，對于粉煤灰，我們只關(guān)注sio2的標(biāo)準(zhǔn)和細(xì)度，灼燒損失，但從未注意到混響活性，一致性要求的水，以及Mg0和Fe2O3的含量。

2.例如，石灰只檢查了Ca0的含量，并經(jīng)常忽略過量燃燒的CaO和Mg0的含量。然而，過量燃燒和死燒的有害成分在加入氣體時會形成膨脹和開裂。

3.砂的有用硅含量，但忽略了K20和Na20的含量，以避免鹽結(jié)晶膨脹對鋼坯的破壞。總之，原材料的選擇應(yīng)注意合理的考慮和對工藝的影響。

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生產(chǎn)

為了制造ALC，必要時將砂磨至球磨機所需的細(xì)度，并與其他原材料一起儲存。然后將原料按重量配料并輸送到混合器中。將測定量的水和加入到混合器中，并將膠凝漿料混合。

鋼制模具準(zhǔn)備接收新鮮的ALC。如果要生產(chǎn)強化ALC面板，鋼筋籠將固定在模具內(nèi)。混合后，將漿料倒入模具中。在新鮮混合物中產(chǎn)生小而精細(xì)分散的空隙，在三小時內(nèi)使模具體積增加約50％。樓板生產(chǎn)廠家樓板生產(chǎn)廠家樓板生產(chǎn)廠家

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