畢竟,身體的裂縫得到了
首先,有必要控制原材料的質(zhì)量。
2.控制坯體的成型質(zhì)量。鋼坯體裂紋與原材料,工藝控制,設(shè)備提升和高壓釜維護密切相關(guān)。
三、通常會出現(xiàn)身體裂縫
1.靜態(tài)維護過程
2.切割階段
3.翻轉(zhuǎn)吊具并翻轉(zhuǎn)切割臺
4.蒸汽壓力維護過程
主要問題出現(xiàn)在原材料,設(shè)備技術(shù)和工藝配方標(biāo)準(zhǔn)中
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四、控制原料
原料來自工廠(粉煤灰,沙子,礦渣),石灰,水泥,石膏,等的開始檢驗和儲存。大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)都制定了原料檢驗標(biāo)準(zhǔn),但他們只關(guān)注原料的主要成分,但往往不注意其有害雜質(zhì)
1.例如,對于粉煤灰,我們只關(guān)注sio2的標(biāo)準(zhǔn)和細(xì)度,灼燒損失,但從未注意到混響活性,一致性要求的水,以及Mg0和Fe2O3的含量。
2.例如,石灰只檢查了Ca0的含量,并經(jīng)常忽略過量燃燒的CaO和Mg0的含量。然而,過量燃燒和死燒的有害成分在加入氣體時會形成膨脹和開裂。
3.砂的有用硅含量,但忽略了K20和Na20的含量,以避免鹽結(jié)晶膨脹對鋼坯的破壞。總之,原材料的選擇應(yīng)注意合理的考慮和對工藝的影響。
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為了制造ALC,必要時將砂磨至球磨機所需的細(xì)度,并與其他原材料一起儲存。然后將原料按重量配料并輸送到混合器中。將測定量的水和加入到混合器中,并將膠凝漿料混合。
鋼制模具準(zhǔn)備接收新鮮的ALC。如果要生產(chǎn)強化ALC面板,鋼筋籠將固定在模具內(nèi)。混合后,將漿料倒入模具中。在新鮮混合物中產(chǎn)生小而精細(xì)分散的空隙,在三小時內(nèi)使模具體積增加約50%。樓板生產(chǎn)廠家樓板生產(chǎn)廠家樓板生產(chǎn)廠家
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