加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等,采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,經(jīng)攪拌后注入??騼?nèi),靜氧發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。
1、加氣混凝土砌塊原材料處理
粉煤灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
石灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲倉,然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中。 化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內(nèi)儲存。
2、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料
原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi),粉煤灰在原材料場集中,使用時用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運(yùn)入料斗?;瘜W(xué)品、等分別放在化學(xué)品庫、庫,使用時分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。
3、加氣塊配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。
粉煤灰和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進(jìn)行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽
加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入懸浮液。
4、加氣塊初養(yǎng)和切割
5、加氣塊蒸壓及成品
坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán),2012年上市新型加氣塊制造不用蒸壓釜,直接用蒸汽鍋爐蒸壓,減少投資
我們知道,加氣塊設(shè)備原料處理是得以整條加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線正常進(jìn)行的道工序,也是至關(guān)重要的步驟。在原料處理階段主要設(shè)備有破碎機(jī)、球磨機(jī)、斗式提升機(jī),振動給料機(jī)、料倉等設(shè)備,這些設(shè)備都需要定期的清理雜質(zhì),防止生銹,避免工作故障。這些設(shè)備當(dāng)中受損的部件要定期的更換、上油,防止不必要的磨損。
加氣混凝土砌塊設(shè)備中行車、軌道維護(hù)保養(yǎng)也是需要注意的。剛剛經(jīng)過靜停預(yù)養(yǎng)還未蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣混凝土坯體強(qiáng)度較低,為了在一定程度上減少運(yùn)輸過程對坯體結(jié)構(gòu)的破壞,所以必須保證在生產(chǎn)的過程中平穩(wěn)運(yùn)行。加氣混凝土的合格率同時也決定了整個生產(chǎn)效率的高低。軌道的是否平穩(wěn)順暢、行車的行走速度都決定著整條生產(chǎn)線的工作效率,所以必須常養(yǎng)常新。
重視加氣混凝土砌塊設(shè)備中切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的核心設(shè)備莫過于加氣塊切割機(jī),全自動加氣混凝土砌塊切割機(jī)保證了產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。同時也確保了加氣混凝土砌塊形狀尺寸更加。
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