陶粒加氣混凝土是通過發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充分發(fā)泡,并將泡沫與陶粒砌塊均勻混合后,經(jīng)過泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆施工或模具成型,經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。
陶粒加氣混凝土具有以下優(yōu)勢:
1,輕質(zhì)高強(qiáng),滿足非承重、承重墻材的自保溫和隔聲要求。(密度300-1200kg/m3)
2,保溫隔熱性能好,滿足節(jié)能建筑外墻體自保溫要求、防火性能優(yōu)。(大量封閉的細(xì)小孔隙,導(dǎo)熱系數(shù)低)
3,收縮率小,墻體無開裂
如何更好的存儲加氣塊設(shè)備的原材料呢?今天加氣塊設(shè)備廠家的師傅就來問您支招!
在加氣塊設(shè)備翻轉(zhuǎn)吊具的使用過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)旋鎖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不到位等問題時(shí),我們一定要及時(shí)處理,同時(shí)也要做好定期的保養(yǎng)工作,下面就來為大家具體的介紹下他的保養(yǎng)方法。
1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否出現(xiàn)卡滯,如卡滯,屬潤滑不良的,則應(yīng)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)連接處加注潤滑油(或潤滑脂)。如屬導(dǎo)向銷過緊,應(yīng)適當(dāng)調(diào)松螺母。如屬連接松動(dòng)、傳動(dòng)管或其他桿件變形,則應(yīng)矯正。
2、對于翻轉(zhuǎn)吊具上的鋼絲繩,應(yīng)適時(shí)地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂,特別是鋼絲繩彎曲處。
3、使用中應(yīng)防止翻轉(zhuǎn)吊具指示板上的指示標(biāo)識涂料脫落。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),需及時(shí)補(bǔ)原指示標(biāo)識的涂料。
4、翻轉(zhuǎn)吊具不得超過額定起重量。(加氣塊設(shè)備)
5、所有油杯,包括棘輪機(jī)構(gòu)油杯、滑動(dòng)軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯,主要活動(dòng)連接處應(yīng)根據(jù)使用情況適時(shí)加注潤滑油。
6、在翻轉(zhuǎn)吊具吊運(yùn)作業(yè)過程中應(yīng)平穩(wěn)起吊,避免因吊具和其他設(shè)備等發(fā)生相互撞擊而變形。
7、對于主要受力構(gòu)件、吊環(huán)、旋鎖、耳板及索具卸扣,在正常使用清況下,至少應(yīng)每3個(gè)月檢查一次,不得有裂紋和嚴(yán)重變形。
加氣砌塊磚是一種利用粉煤灰、尾礦砂和脫硫石膏等工業(yè)廢棄物,不經(jīng)高溫煅燒制作而成的墻體材料,具有輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨等的優(yōu)點(diǎn), 適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻,因此已逐漸成為建筑行業(yè)的重要材料。
1.原料的計(jì)量。一般是采用全自動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量控制。
2.是制品的成型。該部分需要許多輔助設(shè)備如???、底板、模具車、蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具等。
3.物料的攪拌澆注。主要是攪拌機(jī)、它既是攪拌設(shè)備優(yōu)勢料漿澆注設(shè)備。
4.成型坯體的切割。主要是使用切割機(jī)根據(jù)實(shí)際需求,切割成所需要的尺寸。
5.制品的水化反應(yīng)。這部分的主要設(shè)備是蒸壓釜,在生產(chǎn)流程中其關(guān)系到安全生產(chǎn)和能源利用。
6.設(shè)備的熱能提供。這部分的主要設(shè)備是鍋爐,主要是為加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)流程提供熱能。
7.原料預(yù)處理。用破碎機(jī)將加氣塊生產(chǎn)設(shè)備所需的塊狀物料比如生石灰、石膏等進(jìn)行破碎,然后用球磨機(jī)將材料粉磨后進(jìn)行反應(yīng)。
加氣塊生產(chǎn)設(shè)備包括: 顎式破碎機(jī),節(jié)能球磨機(jī),干料計(jì)量罐,斗式提升機(jī),電磁振動(dòng)給料機(jī),螺旋輸送機(jī),澆注機(jī),牽引機(jī),臥式蒸汽鍋爐,擺渡車,除塵器,蒸壓釜,行車,地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)或者空中翻轉(zhuǎn)切割機(jī)等。
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