安徽銘科新型建材(圖)-加氣磚生產廠家-駐馬店加氣磚生產：

4，吸水率低，避免外墻外抹面或貼面開裂、脫落         5，抗?jié)B性強、防墻體滲水

6，抗凍性優(yōu)，適應于寒冷地區(qū)                      7，耐久性能好，維修費用低。（無機，與建筑主體同壽命）

8，生產加工方便。（既能在廠中生產，也能在現(xiàn)澆）                 9，利廢、綠色環(huán)保、循環(huán)利用。

陶粒隔墻板是陶粒加氣混凝土制品之一，具有良好的施工性能和耐久性能，已被廣泛應用于各種建筑體系中,例如：建筑物的內外墻；建筑物的屋面保溫隔熱層；地下建筑物的頂層，高速公路、機場、電影院的隔音板等；并取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

在我國，陶粒加氣混凝土的發(fā)展與利用，尤其是粉煤灰陶粒加氣混凝土制品的發(fā)展與利用, 符合利廢、節(jié)能節(jié)土、保護環(huán)境的基本國策。

加氣混凝土砌塊干密度小，約為粘土空心磚的1/2，材料的導熱系數(shù)≤0.2 W/m?K，約為粘土空心磚的1/3～1/2。200mm厚的加氣混凝土砌塊外墻，其保溫效果相當于490mm厚的粘土磚外墻。目前，采用加氣混凝土砌塊砌筑的外墻自保溫墻體的常規(guī)作法自外而內依次是：外飾面、抹面砂漿找平、界面處理劑、200mm厚加氣混凝土砌塊、界面處理劑、抹面砂漿找平、內飾面。墻體的傳熱系數(shù)K為1.0W/( m2?K)。而190mm厚的普通粘土空心磚墻的傳熱系數(shù)K 為1.9W/( m2?K)，不滿足保溫節(jié)能要求。為達到與加氣混凝土墻相同的保溫效果，空心磚墻必須增設保溫砂漿或保溫泡沫板的內保溫或外保溫體系。目前設計上普遍采用的內保溫作法自外而內依次是：外飾面及抹灰等、190mm厚粘土空心磚、找平層、界面劑、30mm厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料( 或20厚聚苯板)、5mm厚抗裂砂漿+耐堿網(wǎng)格布一層、柔性耐水膩子、內飾面。采用增加保溫體系后的粘土空心磚墻體傳熱系數(shù)可以達到1.0W/( m2?K)。

蒸壓加氣混凝土用石灰要求參考標準：JC/T 409-2016 硅酸鹽建筑制品用粉煤灰，如上表所示。

細度：180目篩篩余不大于25%，一般情況下，粉煤灰的細度均能達到生產的要求，但是生產中可以配置球磨機，一來可以去除粉煤灰中的雜草之類的雜質；二來可以將其中的大顆粒的磨碎，使顆粒級配更好。

燒失量：要求低于8%，沒有確定的界限，燒失量主要是由粉煤灰中碳含量多少決定的，碳酸鹽等可以分解的礦物貢獻部分；燒失量高，即粉煤灰中的含碳量高。碳是一種疏松多孔物質，有很強的吸水性，導致粉煤灰需水量大，為滿足生產過程中所需的一定流動度，需要較高的水料比，在蒸壓養(yǎng)護過程中絕大部分以自由水而非離子水的形式存在，蒸壓養(yǎng)護完成后，留下較多的毛細孔，密實度減小，制品質量降低；另外，含碳量高，會導致在水化反應過程中，水會在碳的表面形成一層憎水性薄膜，不利于水分向粉煤灰內部的滲透，影響水化產物的生成，進而影響AAC制品的強度。

二氧化硅：要求40%以上，由于煤中夾雜的礦物較多，導致粉煤灰中的SiO2含量一般不會太高，但是高溫燃燒后淬冷的粉煤灰含有較多的硅鋁玻璃體，具有較高的活性，雖然其SiO2含量與砂等硅質材料相比低許多，依然可以做出合格的產品。

：要求2%以內，SO3會中和部分的氫氧化鈣，降低料漿的堿度，形成的可溶性無機鹽會產生泛霜現(xiàn)象，其中的有些硫化物會發(fā)生水解，使坯體的體積膨脹，產生不利影響。

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