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加氣磚生產(chǎn)需哪些原材料-河南加氣磚生產(chǎn)-銘科新型建材有限公司

安徽銘科新型建材有限公司
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    加氣磚生產(chǎn)需哪些原材料-河南加氣磚生產(chǎn)-銘科新型建材有限公司:
    安徽ALC板,安徽加氣磚,安徽樓板

    混凝土加氣塊是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(),通過(guò)配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓 、養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。 因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔,故名混凝土加氣塊。


    混凝土加氣塊的特性具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好,具有一定的強(qiáng)度和可加工性等優(yōu)點(diǎn),是我國(guó)推廣應(yīng)用早,使用廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一。

    1 質(zhì)輕 :孔隙達(dá)70%~85%,體積密度一般為500~900kg/m3,為普通混凝土的1/5,粘土磚的1/4,空心磚的1/3,與木質(zhì)差不多,能浮于水??蓽p輕建筑物自重,大幅度降低建筑物的綜合造價(jià)。

    2 防火:主要原材料大多為無(wú)機(jī)材料,因而具有良好的耐火性能,并且遇火不散發(fā)有害氣體。耐火650度,為一級(jí)耐火材料,90mm厚墻體耐火性能達(dá)245分鐘,300mm厚墻體耐火性能達(dá)520分鐘。

    3 隔音:因具有特有的多孔結(jié)構(gòu),因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達(dá)到41分貝。

    4 保溫:由于材料內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔,因而有良好的保溫隔熱性能。導(dǎo)熱系數(shù)為0.11-0.16W/MK,是粘土磚的1/4-1/5。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果,相當(dāng)于49cm厚的普通實(shí)心粘土磚墻。

    5 抗?jié)B:因材料由許多獨(dú)立的小氣孔組成,吸水導(dǎo)濕緩慢,同體積吸水至飽和所需時(shí)間是粘土磚的5倍。用于衛(wèi)生間時(shí),墻面進(jìn)行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。

    6 抗震:同樣的建筑結(jié)構(gòu),比粘土磚提高2個(gè)抗震級(jí)別。

    7 環(huán)保:制造、運(yùn)輸、使用過(guò)程無(wú)污染,可以保護(hù)耕地、節(jié)能降耗,屬綠色環(huán)保建材。

    8 耐久:材料強(qiáng)度穩(wěn)定,在對(duì)試件大氣暴露一年后測(cè)試,強(qiáng)度提高了25%,十年后仍保持穩(wěn)定。

    9 快捷:具有良好的可加工性,可鋸、刨、鉆、釘,并可用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料粘結(jié),為建筑施工創(chuàng)造了有利的條件。

    10 經(jīng)濟(jì):綜合造價(jià)比采用實(shí)心粘土磚降低5%以上,并可以增大使用面積,大大提高建筑面積利用率。









    三、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制和防治措施

    加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制和防治措施可以在材料、設(shè)計(jì)、施工三方面著眼,根據(jù)加氣砼砌塊執(zhí)行相應(yīng)的砌體規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合項(xiàng)目當(dāng)?shù)貙?shí)際并制定具體的行之有效地實(shí)施措施。其主要從:

    1、首先從原材料選用上

    (1)砌塊材料:砌塊應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砌塊強(qiáng)度等級(jí)必須符合規(guī)定,各項(xiàng)性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB/T11968-1997)的要求。



    蒸壓加氣混凝土用石灰要求參考標(biāo)準(zhǔn):JC/T 409-2016 硅酸鹽建筑制品用粉煤灰,如上表所示。

    細(xì)度:180目篩篩余不大于25%,一般情況下,粉煤灰的細(xì)度均能達(dá)到生產(chǎn)的要求,但是生產(chǎn)中可以配置球磨機(jī),一來(lái)可以去除粉煤灰中的雜草之類的雜質(zhì);二來(lái)可以將其中的大顆粒的磨碎,使顆粒級(jí)配更好。

    燒失量:要求低于8%,沒(méi)有確定的界限,燒失量主要是由粉煤灰中碳含量多少?zèng)Q定的,碳酸鹽等可以分解的礦物貢獻(xiàn)部分;燒失量高,即粉煤灰中的含碳量高。碳是一種疏松多孔物質(zhì),有很強(qiáng)的吸水性,導(dǎo)致粉煤灰需水量大,為滿足生產(chǎn)過(guò)程中所需的一定流動(dòng)度,需要較高的水料比,在蒸壓養(yǎng)護(hù)過(guò)程中絕大部分以自由水而非離子水的形式存在,蒸壓養(yǎng)護(hù)完成后,留下較多的毛細(xì)孔,密實(shí)度減小,制品質(zhì)量降低;另外,含碳量高,會(huì)導(dǎo)致在水化反應(yīng)過(guò)程中,水會(huì)在碳的表面形成一層憎水性薄膜,不利于水分向粉煤灰內(nèi)部的滲透,影響水化產(chǎn)物的生成,進(jìn)而影響AAC制品的強(qiáng)度。

    二氧化硅:要求40%以上,由于煤中夾雜的礦物較多,導(dǎo)致粉煤灰中的SiO2含量一般不會(huì)太高,但是高溫燃燒后淬冷的粉煤灰含有較多的硅鋁玻璃體,具有較高的活性,雖然其SiO2含量與砂等硅質(zhì)材料相比低許多,依然可以做出合格的產(chǎn)品。

    :要求2%以內(nèi),SO3會(huì)中和部分的氫氧化鈣,降低料漿的堿度,形成的可溶性無(wú)機(jī)鹽會(huì)產(chǎn)生泛霜現(xiàn)象,其中的有些硫化物會(huì)發(fā)生水解,使坯體的體積膨脹,產(chǎn)生不利影響。



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